中科晶硕电化学除氧器的构造

 北京中科晶硕玻璃钢技术有限公司生产的真空电化学除氧器，是基于电解的原理而制作的。凡是两种不同的金属用导线联结起来, 浸入任何一种电解质中，就会组成一个原电池系统。化学活性强的金属会失去电子形成阳极。如果在两种金属之间外加直流电，就能大大加速这一过程。如果电解质是水，就会发生如下变化：Q2+ 2H2O + 4e —*4OH -（e代表电子）这样就能不断消耗水中的溶解氧,达到除氧的目的。

阳极失去电子不断形成金属离子溶解至溶液中，与氢氧根（OH、）化合为氢氧化 物盐类，定期

排除。

一、电化学除氧器的基本结构，是由壳体和安装在壳体内的阴电极组和阳电极组构成。（1）壳体为长方体形，两端分别开有进水口和出水口，其底部为带有隔板的沉淀室，沉淀室底部 设有排空阀，壳体的顶部设有放气阀。（2）阴电极组，包括多个钢制多孔阴极板，阳极板组，包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳极板,阴极板和阳极板通过定位板平行等间距交替安装于壳体内，所有阴极板均通过阴极连续板与直流电源负极接通，所有阳极板均通过阳极板连接与直流电源正极接通。（3）待除氧的水通过除氧器时，水中的溶解氧与活泼金属阳极板发生氧化反应，使水中的溶解氧得以去除。

二、电化学除氧器设计参数为： （1）当出水量2t/h时，进水含氧＞

4.7^16/1（60^时）； 出水含氧量应达到0. lmg/l；供电参数为：电流强度25A;电压5V直

流。阳极板有效面积 ，总计为1.57 m2;阴阳极板间距为20 mm。除氧器外型尺寸为1296 x

760 x 870皿己总重 （不含水）为360 kg。（2）电源交流输入为1相 220V,选用GCA—

50/6型整流装置，单相桥式线路整流.调压器调压，直流输出电压为0 ~6V;电流强度为

0~5DA。（3）进口水及出口水的含氧量釆用0X—11型液晶显示测氧仪测定。

在除氧器设计结构已定的情况下，影响除氧效率的外部因素主要有:进水水温、进水流量、

电流强度、电压等。在试验时，确定水温变化的范围为40°C、50°C、60°C、70°C、

80°C 五个档次。流量变化范围为1 .5t/h、2.0t/h、 2.5仍三个档次。电流强度变化范围为

20A、25A、30A三个档次。电压控制在5 ± 0.5V（直流）的范围内。由测试数据分析可得

以下结论：

（1）进水温度対除氧效果的影响较大。当电流强度为25A,水温为40°C时,平均除氧效率为92.5%,而当水温升高到80°C,平均除氧效率为96.3%。

（2）流量的变化对除氧效果的影响也较大。如果电流强度都为25A,水温同为70°C,当流量为 1.5t/h时和2.5t/h时的平均除氧率分别为 97.0%和 92.3%。

（3）电流强度对除氧效率的影响较小，随着电流强度的増加，除氧效率有所提高，但不显著，而且电流强度提高到一定程度后,除氧效率即趋向稳定。

（4）主要生成物是活泼金属的氢氧化物盐类，一般情况下4~5小时开启排污阀排放一次，以免沉积到极板间，使水流不畅。

（5）电化学除氧器在运行过程中，有阴极会产生氢气，这是由于从水中电离出的H+ 离子在阴极钢板上直接得到电子而生成氢原 子，再结合成氢分子。2H* +2e—

（6）电化学除氧器结构，基本上可使除氧水达到0.1 mg/l以下，满足国家规定的锅炉给水水质要求。

电化学除氧器设计新颖，结构合理，除氧效果显著，适用面广，可用于蒸汽或热水锅炉,投资较省,经常费用低廉,而且运行可靠，启动迅速,负荷适应性强, 操作方便，配有连续自动检测，设备体积小, 重量轻，占地面积小，还可低位布置,是理想的除氧设备。

电化学除氧的工艺流程图见图。

电化学除氧工艺流程图：

1、电化学除氧器；2、测氧仪；3、隔氧水箱；

4、自动排气阀；5、阻火器；6、热交换器；

7、软水箱；8、除氧水泵；9、锅炉给水泵。