食品饮料制药纯水处理

【概述】
　　纯水/超纯水处理设备，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。电导率一般为0.055～0.1us/cm，电阻率（25℃）>10x106Ω•cm，含盐量<0.1㎎/L。理想纯水(理论上)电导率为0.055 us/cm，电阻率（25℃）为18.3x106Ω•cm。
　　常用的纯水处理工艺有：
　　·EDI电渗析技术
　　·膜处理技术，包括超滤、反渗透等
　　·离子交换技术

　　北京中科晶硕生产销售的EDI电渗析、离子交换器、超滤设备、反渗透系统等纯水设备，广泛应用于食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【电渗析】
　　电渗析即在电场作用下，溶液中的带电的溶质粒子（如离子）通过半透膜的选择透过性而迁移。
　　EDI电渗析器在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，由于交换膜对离子具有选择性。EDI电渗析器的一对电极之间，由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。与膜分离纯水处理技术反渗透相比，价格便宜。
　　EDI电渗析器纯水处理的应用范围越来越广泛，EDI电渗析器广泛应用在水的淡化除盐、海水浓缩制盐精制乳制品，果汁脱酸精和提纯，制取化工产品等方面，适合电子、医药、化工、火力发电、食品、啤酒、饮料、印染及涂装等行业的给水处理，如食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【离子交换】
　　离子交换设备在纯水处理领域中有十分广泛的应用。离子交换器分为钠离子交换器、阴阳床离子交换器、混合床离子交换器、浮动床离子交换器等种类。
　　离子交换设备主要用于中、低压锅炉水处理、热电厂、化工、轻工、纺织、制药、生物、电子、原子能及纯水和高纯水的制备处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，离子交换设备还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水处理、重金属污水处理等，广泛应用于食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。
　　阴阳离子交换器具有对水的预处理要求低，造价便宜等优点。
　　进水总含盐量在400mg/l以下时，根据纯水处理的要求，阴阳离子交换器的出水水质导电度在1.0-0.2μs/cm之间。如果进水总含盐量在500mg/l以上时，可与电渗析器、反渗透联合脱盐，纯水处理的出水水质还可提高。江苏锐志环保公司生产大、中、小型离子交换设备。根据进水水质和对纯水处理系统的出水要求，可为用户进行单独工程设计、辅机配套、安装调试、制订操作规程、培训操作人员。纯水处理系统投产后随时维修服务，对环保设备实行终身技术保障。

【超滤】
　　超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。该纯水处理设备具有使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
　　超滤设备以超滤膜为核心产品对水质进行过滤，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。
　　超滤设备的分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10～200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1～0.5MPa。
　　在纯水处理领域中，超滤设备可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质，因此用于制取电子工业超纯水处理、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化纯水处理以及饮用水的净化。广泛用于物质的分离、浓缩和提纯，食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【反渗透】
　　反渗透纯水设备是一种膜分离技术，反渗透膜的孔径与水分子基本一致，只有与水分子大小相仿的粒子能够通过，其他粒子或杂质被分离出去，从而使原水得到净化。借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化纯水处理的目的。
　　随着反渗透纯水处理设备造价和运行费用的不断降低，越来越多的行业(电力、石油、煤炭、化工等)都在使用反渗透系统生产各种工艺用脱盐水。反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等，是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的理想纯水处理设备。广泛用于电子、制药、食品、饮料、纺织、化工、电厂等领域，如食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等。

　　反渗透系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等，超纯水处理设备的典型工艺流程为：
　　1、预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点
　　2、预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
　　3、预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
　　4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点

　　该纯水处理系统的出水水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级）

　　预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
　　反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
　　后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足纯水处理的要求。
　　清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
　　电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。