矿用梯子间玻璃钢拉挤格栅
矿用梯子间玻璃钢拉挤格栅
北京中科晶硕玻璃钢技术有限公司根据多年的生产经验，不断改进生产工艺，引进先进的拉挤生产设备，采用目前玻璃钢最先进的拉挤生产工艺,拉挤成型各种规格的矿用玻璃钢专用型材，经切割，钻孔，组装成梯子间系列构件，改进了部分梯子间构件原钢与玻璃钢复合手糊工艺，使产品外形美观，性能可靠，几何尺寸准确，重量轻，使用寿命长，生产效率高，质量稳定，受到用户及设计、施工单位的好评。
一、产品特点
1、耐腐蚀，耐水、耐酸碱，使用寿命长。
立井井筒淋水较大且含有各种酸、碱成份，玻璃钢的耐腐蚀性能有口皆碑，经玻璃钢构件的40年（模拟）老化试验，其寿命可达30年以上。
2、重量轻，强度高，易安装，节省投资。
梯子间比重1.8，是钢材的1/4，除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外，其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，所以重量较轻，从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。
3、节省钢材及维修费用。
梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。
4、可设计性好，易形成标准化
立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，北京中科晶硕玻璃钢技术有限公司生产的梯子间采用标准矿用玻璃钢拉挤型材可任意切割组装，能适宜于各类井筒。
5、机械化成型，生产效率高，产品质量稳定
二、用途及适用范围
梯子间主要用于煤矿新建和改扩建立井井筒，也适用于金属和化学矿山的立井井筒。
三、结构形式、加工工艺
梯子间由梯子主梁，次梁及其托架，梯子、平台、栅栏、托挂钩，U型卡等构件组成。
- 梯子主梁
一般采用18－22号槽钢.工字钢或矩形钢做为钢骨架，经切割、钻孔、除锈、防腐等工序后外覆3mm玻璃钢保护层，采用模压工艺，将钢骨架封闭在玻璃钢保护层内，既保证了原有钢材的强度又达到了防腐的效果，罐道梁、托管梁也可做为梯子主梁。
- 主、次梁托架（又称牛腿）
一般采用12－18mm钢板焊接而成或采用角钢，按设计要求钻孔，除锈后，外复合3－5mm的玻璃钢保护层模压或喷涂而成。
- 梯子次梁
采用［140×10玻璃钢拉挤型材经切割，钻孔而成。
- 梯子
梯子边框，踏步及扶手均采用矿用玻璃钢拉挤型材组装而成，边框采用140×10槽钢型材（或采用70×12扁钢外覆4mm玻璃钢），踏步有扶手采用Φ12.5半圆型材内衬Φ12圆钢。
- 平台板
采用［140×10矿用玻璃钢拉挤型材经切割，钻孔按设计组装而成。
- 栅栏
纵向筋采用38工字矿用玻璃钢拉挤型材，用矿用玻璃钢拉挤管材（内衬Φ10棒材或圆钢）贯穿纵向筋组装而成。封闭式栅栏系将组装栅栏压制在未固化的玻璃钢板上经固化、修整而成。
- 托、挂钩
用4－8mm厚扁钢加工成设计型式，外包覆3－5mm玻璃钢模压而成。
8、U型卡及连接件 按设计要求加工成型，采用热镀锌防腐。
四、技术性能（主要性能和参数）
1、阻燃性能：
酒精喷灯燃烧试验，6根试件的有焰继燃总时间≤30S
6根试件的有无焰继燃总时间≤120S
最大单位，有焰续燃≤15S
最大单位，无焰续燃≤60S
抗静电性能：上、下表面电阻平均值≤3×108Ω
耐冲击性能：锤重5kg，高2m自由落下，制品无破损。
拉伸强度：≥200MPa
弯曲强度：≥70MPa
2、外型及安装尺寸、重量
煤矿梯子间用外覆材料属加工定做产品，其外形及加工尺寸根据立井井筒具体设计制做，安装根据设计图纸进行。
五、安装使用注意事项
1、安装前首先依据图纸检查各构件是否符合设计要求
2、检查各构件有无破损现象，如发现破损影响安装使用，须解决问题后再安装。
3、检查各构件的连接孔径，孔距是否符合设计要求。
4、不得用锐器冲刺，划割各构件表面。
5、吊装时最好使用软质吊装带，以防因吊装损坏各构件。
6、用螺栓连接坚固时，螺孔部位应使用矩形或方形金属镀锌垫片，不得直接与玻璃钢接触。
7、尽是避免抛掷，碰撞。
8、使用过程中避免罐笼吊落重物，以防损坏产品。
六、保养、维护及运输贮存
1、玻璃钢梯子间耐腐蚀性能良好，一般不需保养，维护。
2、如非人为的将梯子间损坏，请及时与我公司联系，我公司将派专人带原料现场修补，以达到使用要求。
3、运输前须将各构件分类包装，大件采用角、槽钢或木板组装框架，整齐排放，小件采用木箱包装，各构件须与车体牢牢固定。
4、在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。
5、贮存厂地应平整，无杂物，堆放不易太高，栅栏、梯子堆放不得超过1.5米为宜。
6、存放时各构件应平整堆放，不得错位，其上部不得压有重物。
7、不得长期露天存放，以防烈日曝晒和受压变形，并且远离火源。如货到长时间不安装，要存放在仓库或厂棚内，可露天存放一个月。
