中科晶硕 粘碳纤维加固

楼房承重加固施工方案

• 工程简介 

某建筑楼板结构，现由于使用功能改变，由原200KN承载力增加到400KN承载力，需对楼板进行加固维修。楼板尺寸24×8m,主梁尺寸：800×300mm，长8m；次梁尺寸为：600×200mm长20m。

• 施工方案

根据目前楼板现状，对于楼板加固采用正交粘贴碳纤维法进行加固加固规格3T-200@200；梁体加固为3T-200，2U-200@300，2Y-200。碳纤维布选用高强一级300g/㎡，浸渍胶选用配套碳纤维布环氧树脂A级胶。

• 修复材料及技术指标

  （一）碳纤维布技术参数

（三）碳纤维布和碳纤维胶的限定要求条件（材料说明）

1. 碳纤维复合材料用的纤维原丝必须为连续纤维，碳纤维的主要力学性能应符合规定，抗拉强度≥4900MPa，出具原材报告。

2.碳纤维布采用CFS-I-300型碳纤维布，原材使用一级碳纤维12K丝束，单位面积质量300 g/m²，配套胶粘剂采用CFSR-A/B型浸渍胶。

3. 浸渍胶需根据《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB50728-2011）的要求提供成套的安全性技术鉴定报告（包括力学性能报告、环保无毒检测报告、90天耐湿热老化报告、210天耐长期应力报告、耐冻融报告及工艺性能报告），需全部达到I类A级胶性能标准，低温施工需使用低温胶。

4.碳纤维布、浸渍胶需提供国家权威机构出具的检测报告；其中碳纤维布的抗拉强度标准值不低于3400MPa；浸渍胶的伸长率不低于2.5%。

5. 为保障其适配性, 碳纤维布和配套的浸渍胶应采用同一品牌。

6. 生产厂家需通过ISO9001质量管理生产型认证，该质量保证体系必须经过国家认证和正常运转。

（四）工程量计算

见图纸工程量。

• 施工准备

  1、主要机具：角磨机、心形搅拌机、刮板等。

  2、主要材料：碳纤维布、浸渍胶、环氧砂浆。

  3、作业条件：

3.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。

3.2、施工环境最低温度应符合粘贴纤维复合材结构胶产品使用说明书的规定。

3.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

粘碳纤维布加固工艺流程图如下：

　　混凝土粘贴面处理→配置底胶→涂底胶→配置修补胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)→粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置粘浸胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→检验→维护。

1.混凝土粘贴面处理

(1) 混凝土面应凿除粉饰层，清除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。

(2) 该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、脱脂棉布、丙酮。

2.配置底胶

(1) 底胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。每次配置量以小于3公斤为宜，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

(2) 该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

3.涂底胶

(1) 用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序。

(2) 该工序所用主要物资：毛刷、刮板、腻刀、手套。

4.配置修补胶(若粘贴面平整，此步骤可省去。

(1) 修补胶为A、B两组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于5公斤为宜。

(2) 该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

5.粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)

(1) 混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用刮刀嵌刮整平胶料修补、填平，尽量减少高差。整平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序。

(2) 该工序所用主要物资：刮板、腻刀、手套。

6.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)

(1)碳纤维加固以适度卸荷加固效果最佳,构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

(2) 卸荷宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，能更好的使后粘纤维与原构件协同受力，施工效率较高。

7.配置粘浸胶和裁剪碳纤维布

(1) 粘浸胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于3公斤为宜。

(2) 按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或纸板上裁剪。

(3) 该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、剪刀、手套。

8.粘贴碳纤维布

(1) 将粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。待手指触感干燥，即可进行下一层粘贴(重复第7步、第8步），并在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹粘浸胶保护。若长度不够，碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1米。

(2) 该工序所用主要物资：滚筒、刮板、腻刀、手套。

9.检验

(1)检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。

(2)对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。

10.维护

　　待完全干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护，为增强与砂浆的结合力，碳纤维布上可点粘砂砾、豆石。