海绵铁除氧器
海绵铁除氧器
一、产品简介:
海绵铁除氧器是一种除氧装置,含有氧气的水进入除氧器,穿过海绵铁滤料层,这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积,可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应。
二、工作性质:
去除溶于水中的氧气,对于防止锅炉或其它用水设备的腐蚀、保证其安全经济运行有着重要的意义。实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/L以下,已成为低压锅炉除氧设备的常用产品。海绵铁的消耗量很低,根据理水量与水质的不同,一般3~6个月补充一次即可。经过除氧后的水中增加了少量的Fe铁离子(一般为0.2-0.5mg/L),对于热水锅炉来说仍符合国内规定的水质标准。但对于蒸汽锅炉或对给水Fe铁离子有严格要求的给水除氧来说,可以在现有除氧器后设置除铁装置,去除除氧器出水中的Fe铁离子,保证锅炉给水水质。
北京中科晶硕能源技术有限公司备有各种規格的离子交换除铁装置可供用户选用。
三、设备特点:
1、可在常温下实现除氧,进水无需加热。克服了热力除氧,真空除氧必须加热耗能的缺点。
2、除氧效果稳定可靠,出水溶解氧含量稳定在0.05mg/L以下,满足国内低压锅炉水质标准要求。
3、设备品种齐全,控制方式有自动和手动,供用户选择。
4、安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便。
5、系统简单、设备紧凑,占地面积小。
6、对于单罐全自动除氧,除铁器无须安装反洗水泵。
四、除氧原理:
含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料的主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构具有巨大的比表面积,可使水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量稳定在0.05mg/L以下其反应式为:
2Fe+2H_O+O2→2Fe(OH)2
Fe(OH)2 吸附在海绵铁颗粒上,但它在含氧水中是不稳定的,它将被氧化成三价铁的化合物,其反应式为:
4Fe(OH)_+2H,0+O2→4Fe(OH)」↓
反应产物Fe(OH),为不溶于水的棕红色絮状沉淀,被拦截在海绵铁颗粒中,当积累到一定程度时,只要用一定强度的反洗水就可以冲洗干净,海绵铁除氧器又恢复到初始的除氧能力。
在滤层深处,由于水中氧的浓度已经很低,因此必然存在与Fe(OH),保持平衡关系的少量F,后者可被钠型强酸性阳树脂除去,交换反应为:
Fe2++2RNa→R,Fe+2Na+
树脂失效后可用NaCl(盐)+Na_SO3稀溶液进行再生(Na,SO,与NaCl总容量的1~2%固态混合)加Na,SO,的目的是使树脂再生的更好,使用周期更长。
五、控制原理:
全自动除氧器系统主要由多个控制隔膜阀(液动或气动)、JMA多阀控制器、除氧罐组成。控制器根据预先设定的程序分别向各个可控隔膜阀给出启闭指令完成各个通路的开断,从而实现运行、反洗、正洗的各个工艺过程。执行控制的JMA多阀控制器是由一个信号分配器和一个时间控制器构成,固定于防水的控制器外壳内。信号分配器是一个旋转式导向阀,引导液体或气体信号源切换设备上的各个隔膜阀的启闭,从而完成设备系统的自动控制。信号分配器阀芯由坚固耐腐、可自我润滑的材料制成,具有使用寿命长,无需维护的特点。执行操作的阀门选用国内外已经使用非常成熟的液动或气动隔膜阀,这种阀门安装简便、维护方便,非专业人员即可完成检查、维修、更换等操作。
五、海绵铁除氧器滤料-海绵铁滤料:
海绵铁滤料的性能就是除氧器能否达到设计指标的决定性因素,除氧器必须使用特制的专用海绵铁,才能达到应有的除氧效果。海绵铁滤料是公司研制的除氧器专用高效海绵铁滤料,经过多年的工业实践检验证明,其完全可以达到除氧器的出水设计指标,并且具有纯度高、抗板结性强,质量稳定的优点,深受广大用户欢迎。
六、技术参数:
工作流速:20~30m/h
反洗流速:50m/h
反洗时间:5~8分钟
正洗流速:20-30m/h
正洗时间:至出水清澈
终点控制:进出水压差≤0.05MPa
七、主要技术指标:
比表面积:1.06㎡/g<
总铁(Fe):≥95%
粒径范围:1.0-5.0mm
疏松剂、促进剂:=4%<
堆积比重:1.7g/cm3
八、安装使用注意事项:
[1]新设备或新增填的海绵铁,应首先进行反洗,反洗进行彻底,保证洗净杂质。
[2]填装海绵铁时,注意保证罐内两室填装高度一致。
[3]对于蒸汽锅炉给水除氧,要求除氧器后配专用除铁罐。
[4]填料高度小于800mm时,必须及时补充海绵铁,达到要求高度(上视镜中线水平)。
[5]除氧器暂停使用时,应冲洗干净后加满水,常压密封保存,切不可失水。
九、选型:
全自动海绵铁除氧器
型号 |
HCY-6 |
HCY-10 |
HCY-15 |
HCY-20 |
HCY-30 |
HCY-40 |
HCY-50 |
|||
处理水量(m/h) |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|||
外 型 尺 寸 |
罐体直径 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1000x2 |
1200x2 |
1400x2 |
||
罐体高度 |
2600 |
2800 |
2800 |
3000 |
3200 |
3400 |
3400 |
|||
占地边长 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
1700 |
2100 |
2300 |
|||
管径 |
进水 |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
125 |
||
出水 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|||
反洗 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|||
设备重量(kg) |
1800 |
3400 |
4200 |
5000 |
7500 |
10000 |
13400 |
|||
海绵铁重量(kg) |
830 |
1400 |
2100 |
2800 |
4200 |
5600 |
7000 |
|||
填料层高度(mm) |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
|||
工作压力 |
0.15-0.5MPa |
|||||||||
反洗强度 |
16-21L/m2.s |
|||||||||
工作温度 |
5-80C |
|||||||||
控制放式 |
Z为制动控制(根据定时进行反洗)S为手动控制(根据压差值反洗) |
十、使用说明:
反洗水可采用自来水或井水,但必须满足技术参数表中所列反洗管径或反洗水量;除氧水应有与空气隔绝措施,本公司可配套提供除氧水箱,或利用旧有水箱改造;除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统;手动设备运行终点定为进出口的压差值增加到0.05MPa,自动设备为定时反洗。
十一、用户须知:
1.订购除氧器时应注明控制方式是手动方式还是自动方式。
2.除氧器进水温度超过50℃,必须在订货时说明,以便厂家进行特殊处理。
3.罐体采用碳钢、如有特殊要求,可提出订做。
4.当填料层低于0.8米时,补充海绵铁至层高1.2米,连续运行的情况下,一般一个季度左右需补充一次。
5.填装海绵铁时,要从罐顶两个装填孔分别等量填加,以保证罐内两室海绵铁层高相等。
6.连续运行流量不宜超过设计流量10%。
7.新设备或新装填海绵后初次使用前,要先彻底反洗后再投入使用。8
.对于手动控制设备清洗结束切换至供水之前,要注意观察一下是否清洗排水已完全变清,以防清洗不彻底,使杂质带入供水系统。
9.除氧器暂停使用时,应冲洗干净并充满水,确保内部在密封隔氧的状态下保存,切不可进入空气。
10.安装管路时应设旁路,以保证设备检修时不中断供水。
11.除氧适用于p<2.5MPa热水锅炉的给水除氧,对于蒸汽锅炉我公司将提供相应的除铁设备。