中科晶硕 玻璃钢生物转盘
一、概况
       由北京中科晶硕研发生产的三维结构生物转盘（Biodisc），克服了传统生物转盘诸多弊端，是运行稳定、处理效率高、能耗低、应用成熟的中小规模污水处理工艺装置，在国内外污水处理中得到广泛应用。

三维结构生物转盘特点：
盘片：采用改性PP材质，或玻璃钢材质，具有耐腐蚀性，耐老化性、耐药品性和耐冲击性，通水性良好的内部构造，为无框架结构，具有良好的生物膜附着力以及脱膜稳定性，不需人工添加菌种。结构独特、布水均匀，无短流区、死水区。盘片复氧能力得到大幅提升。
转轴：特制方形钢轴，无焊接结构，拥有结构强度、刚度、耐腐蚀性，配合高性能传动设计，实现整个生物转盘装置的高效、稳定、长期运行。
效率：通过三维结构设计，在使得盘片面积增大的同时，处理效率得到进一步的提高，以II型为例：单台生物转盘的盘片表面积高达1240平方米，BOD负荷高达60Kg/台•天。
       北京中科晶硕公司既有模块化设备单元又有一体化的成套设备。既可以提供成套技术方案又可以承接全套工程，满足用户和业内同行的不同需求。


二、三维结构生物转盘的工作原理

盘片浸入废水中时，盘片上的生物膜对废水中的有机物进行吸附，当其露出水面时，空气中的氧就溶入盘片界面的水层中；盘片上生物膜也经历生长、增厚、老化、脱落的过程，脱落原因是水对盘面的剪切作用，脱落的生物膜转入污泥进入二沉池中。

三、玻璃钢三维结构生物转盘的处理特点
 1、转盘上微生物量大，达5mg/cm2，折算成活性污泥混合液浓度（MLVSS）为40000～60000mg/L；
 2、BOD负荷高达6～60g/m2﹒d(三维结构)；
 3、由于微生物浓度高，F/M值低，约为0.05～0.1左右，微生物基本处于内源呼吸，形成污泥量少，约为活性污泥法的1/3;
 4、耐冲击负荷适应力强（BOD范围为：10～10000 mg/L，三维结构），污水温度8～24℃（环境温度低于-25.1℃应用案例）;
 5、工作可靠，不易堵塞，无污泥膨胀，氧利用率高。

四、三维结构生物转盘的优点
1、占地面积小：同等规模（3000吨/日规模以下统计）与湿地、快渗等工艺相比约为三分之一；
2、运营成本低：以II型为例，单台生物转盘能耗仅为0.75KW，处理能力100～200吨/天，约为0.1~0.2度电/吨污水；
3、剩余污泥易于处理：一方面，该工艺污泥产泥量约为传统工艺的1/3，一般生活污水产泥系数可低0.1以下；另外，该污泥为束状沉淀，活性较低，易于实现沉淀和调质，条件允许的话，在乡镇地区可用于堆肥，循环利用；
4、抗冲击能力强：运营管理水平影响小，水质变化适应范围很大（一定浓度的变化，系统有自适应的能力，无需工艺调整），可长期保证处理效果；

5、环境友好：封闭式设计，噪音低，无曝气装置，对周边环境影响很小，在国外广泛在比邻社区、村镇地区运行；
6、维护要求低：无需专业维护，无易损件，活动部件均能满足长期稳定运行的要求；
7、装置化、模块化：便于容量调整或老厂改造，可根据建设需要及运行负荷，适度调整，灵活配置；
8、可实现分散化污水处理：结合生物转盘的工艺特点，可实现分散设计，组合式方案，满足不同地区的处理要求和管网特点，减少管网投资；
9、易于实现区域化自控监管：自控设计简单，运行中人为干扰因素少，同时，结合其运行稳定的优势，非常适合区域化的运营管理；
10、设备运行可靠：30年设计寿命，可保证10年以上的稳定运行。

五、生物转盘设备结构
     生物转盘一体化装置由壳体、盘片、氧化槽、动力总成、无动力过滤系统、电控组件六部分组成。这样的设备结构，实现系列化、模块化，整套设备在车间组装完成，安装周期可控制在3-5天内,调试时间控制在10-15内。RBC生物转盘设备运行维护简单，实现了无人值守、耗电费用低、寿命长、污泥产生量少（可实现数月不排泥）等优点，出水可达到一级A或一级B等排放标准。并且该设备可采用物联网技术，将设备的运行情况可以传输到设定的网络终端设备，方便对设备运行情况进行诊断、监控，也为设备的不定期进行检修提供依据。